大半个月的时间，我基本掌握了组内各类工序如何作业，也都上手尝试。
画线部分我还不敢越俎代庖，毕竟时日上浅，表现太过激进，容易遭人反感。
自从上次组对风电塔筒出了问题，我就一直没再上过手，大多数时候都是一旁打杂。
那时候的塔筒对接工艺与设备相当落后，用的都是自制滚轮架，除了轱辘能转其它部分全部焊死。
整段塔筒对接安排在其它车间，我们组只负责两两对接，而后环焊焊接后转出。
其实正常情况下，根本就不需要两两对接这道工序，完全可以交给外车间整段单节组队。
奈何肉谁都想吃，钱不可能让别的车间都赚走，加之我们车间主管滚圆，也就是所有组对筒节都得通过二铆出活。
近水楼台先得月，我们自然就得到了部分活的优先权。
当然，这可不是车间主任多么贴心，只因塔筒活的多少，直接决定厂子下发给车间多少钞票。
车间作为中间商，多接活就多搂钱，很浅显的道理。
落后的设备，决定了生产效率，同时也增加了人力输出。要想将两个筒节合并一处，需要借助倒链（专业名称手拉葫芦）。
需要两个人来配合，挂钩拉链收缝，一个人专门负责点对，偶尔出现电机带不动筒节时，还需要有人用撬棍人力转筒。
要知道一个单节塔筒，少则1吨多则五六吨，三四米的直径，要比大多数锅炉大的多。
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